整木定制過(guò)程中的痛點和難點

2018-08-07 0

對(duì)于家居人來說(shuō),提起(qǐ)“整木定制”,大家都(dōu)認識到它是一個擁有廣闊前景市場的行業,必然是大家都(dōu)想分一杯羹的“蛋糕”。

但是行業的發(fā)展總是希望與危機并存,整木定制行業切切實實是有一些無法回避的問題存在,如果看不透、看不清,就(jiù)容易陷入掙紮的泥潭中。看透了,看清了,找到解決之道(dào)才是正解。

 

(1)訂單等深化才能(néng)報價,耽誤簽單;

(2)深化效率低,人均深化産能(néng)很低;

由于“定制”二字,著(zhe)實爲難了很多企業,産品生産沒(méi)有形成(chéng)模塊化、标準化,産能(néng)無法得到提高。

(3)拆單易出錯,生産返工多,成(chéng)本浪費大;

拆單經(jīng)常出現尺寸、結構等問題,導緻制作出來的部件進(jìn)入到客戶家中出現安裝不到位或者鏈接不緊實的問題。料單錯誤率高,生産返工出錯多,孔位錯位兩(liǎng)毫米,整闆都(dōu)要返工,耽誤進(jìn)度。

(4)部件數量多,人工檢不清,缺漏件情況嚴重;

面(miàn)對(duì)整木定制數量較大且樣(yàng)式類似的部件, 大量相同部件在生産線上奔走,僅靠人工分揀,出現漏件、錯件、多件等問題非常普遍。

 

(5)數控設備靠技工,成(chéng)本高、效率低;

很多定制家居企業購買了價格不菲的數控設備,但是這(zhè)些數控設備往往被(bèi)當作半自動化設備使用,老技工還(hái)是相信自己的經(jīng)驗,新技工又不敢放手讓機器批量生産,最終導緻了生産效率低下,生産耗時(shí)耗财。

(6)部件和安裝圖對(duì)應不上,安裝錯誤多!

就(jiù)算是生産過(guò)程、分揀過(guò)程都(dōu)沒(méi)有問題,安裝過(guò)程也會(huì)出現問題,原因在于沒(méi)有詳細的安裝說(shuō)明,很多部件都(dōu)類似,有些需要現場裁切的,一旦搞錯了一根材料,基本就(jiù)等于功虧一篑,畢竟安裝師傅和制造工人不是一批人。

(7)訂單進(jìn)度跟進(jìn)不力,車間延期多;

(8)人難招,設計師、技工、廠長(cháng)太稀缺!

年輕人現在都(dōu)不太願意來工廠上班,大學(xué)生畢業生也不太會(huì)選擇木工加工企業就(jiù)業,好(hǎo)的技工需要長(cháng)期培養和經(jīng)驗積累,負責任的廠長(cháng)更稀缺,上萬元招不到設計師,穩定性差。